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转让上海二手压路机市场+南京二手振动压路机+浙江二手徐工压路机

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以机械本身的重力作用,适用于静压式压路机各种压实作业,使被碾压层产生永久变形而密实。又分钢轮式和轮胎式两类。

钢轮式压路机

  碾轮构造有光碾、槽碾和羊足碾等。光碾应用最普遍,主要用于路震动压路机面面层压实。采用机械或液压传动,能集中力量压实突起部分,压实平整度高,适于沥青路面压实作业。   按轮轴布置有单轴单轮、双轴双轮、双轴三轮和三轴三轮等种。以内燃机为动力,采用机械传动或液压传动。一般前轮转向,机动性好,后轮驱动。为改善转向及碾压性能,宜采用铰接式转向结构和全轮驱动。前轮框架和机架铰接,以减少路面不平时的机身摆动。后轮和机架为刚性联接。采用液压操纵、用液压缸控制转向。前后碾轮均装有刮板以清除碾轮上粘结物。还装有喷水系统,用于压实沥青路面时,对碾轮洒水以防沥青混合料粘附。为增大作用力还可在碾轮内加装铁、砂、水等加大压重。   钢轮式压路机的主要技术参数是机重和线压力。80年代各种钢轮式压路机机重范围约为:两轮压路机2~13吨,三轮压路机1~15吨,按需要可加压重1~3吨,三轴三轮压路机13~14吨,加压重后为18~19吨。

轮胎式压路机

  碾轮采用充气轮胎,一般装前轮3~5个,后轮4~6个。如改变充气压力可改变轮胎式压路机接地压力,压力调节范围为0.11~1.05兆帕。轮胎式压路机采用液压、液力或机械传动系统,单轴或全轴驱动,宽基轮胎铰接式车架结构三点支承。压实过程有揉搓作用,使压实层颗粒不破坏而相嵌,均匀密实。机动性好,行速快(可达25公里/时),用于道路、飞机场等工程垫层的压实。

[编辑本段]历史及发展

  提到压路机,不得不对压实技术的发展做一个简单的介绍,早在远古时期人们就曾利用畜群的蹄足对土壤进行踩踏、搓揉和捣实来处理房屋的地基,压实大坝和河堤,在19世纪中叶以前,西方的道路工程以碎石子铺路为主,压实主要靠车辆自然碾压,直到1858年发明了轧石机后,促进了碎石路面的发展,才逐渐出现了用马拉的滚筒进行压实工作,这是最早的压路机雏形,1860年在法国出现了蒸汽压路机,进一步促进并改善了碎石路面的施工技术和质量,加快了进度。在20世纪初,世界上公认碎石路面是当时最优良的路面而推广于全球,压实的概念逐渐被人们所知,压路机也随之出现在各个道路施工工地上,19世纪中叶,内燃机的发明给压实设备的发展带来了巨大的生机。第一台内燃机驱动的压路机诞生在20世纪初。随后出现的是轮胎压路机,羊足碾压路机与光轮压路机几乎是同时产生的,人们对静碾压路机的压实效果进行了研究,认为增加压路机的重量可使压路机的线压力增加,从而提高压实效果。于是,在相当长的一段时间内,人们致力于开发大吨位压路机,最大的轮胎压路机曾重达200多吨,不过这段时期内,压路机的变化还是主要体现在动力及外形的改进上。

振动压实机械

  直到振动压实机械的出现,振动压实机械的出现是压实机械发展过程中的一个划时代的革命,从此压实效果的增长不再简单地依靠重量或线压力的增加。第一台自行式压路机和拖拉机牵引的振动压路机出现在上世纪40年代,50年代欧洲各国开发了串联式整体车架的振动压路机。随着不断改进和探索,又陆续推出了铰接式轮胎振动压路机和铰接式双钢轮振动压路机,由于振动压路机压实效果好,影响小型压路机深度大,生产率高,而且适用于多种类型的填料压实。因此振动压路机已逐渐成为许多压实工作的标准设备和首选设备。到60年代末,振动压路机的销售已占到压路机60%以上的市场份额。这一时期,压路机生产的大公司主要有:德国罗申豪森(LoseAusen)公司,研制出了第一台由履带式拖拉机驱动的、装有25吨振动平板的压实机;德国BOMAG公司,推出的手扶式双轮振动压路机;DYNAPAC公司,生产了各种拖式压路机及自行式轮胎压路机等。

技术发展

  70年代,随着静液传动技术、液压控制技术和计算机技术的发展,压实技术和压实设备的研究有了长足的进展。首先,静液传动应用到压实机械上,通过液压系统流量的控制,可以容易地改变马达的转速,实现压路机振动频率的连续调节,因而使得复杂的传动系大为简化。这一时期,振动压路机的研究主要集中在振动压路机参数优化方面,并逐步实现了振动频率与振动幅度的无级连续调节,改善了压实效果。

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